Фрезерное дело

Порядок обеспечения мастерской технической документацией и инструментарием

admin — Wed, 26 Aug 2009 14:32:00 +0000

Мастерская централизованной заточки осуществляет все работы по заточке на основании типовых технологических процессов на заточку, нормалей на нормализованный инструмент, чертежей на специальный инструмент и нормалей на типы заточки инструмента.
Карты типовых технологических процессов, нормали и чертежи на специальный инструмент постоянного применения передаются в мастерскую через архив отдела главного технолога ОГТ и заменяются по мере износа.
В мастерской карты наклеиваются на картон и покрываются бесцветным лаком. Чертежи на специальный инструмент разового применения передаются в мастерскую производственными цехами вместе с инструментом, подлежащим заточке.
В приемно-сортировочном пункте предусматриваются специальные шкафы для хранения технической документации.
Мастерская обеспечивается всем необходимым инструментом через близлежащую инструментально-раздаточную кладовую производственного цеха. В крупных мастерских централизованной заточки с количеством станков свыше 60 организуются свои инструментально-раздаточные кладовые.
Вспомогательный и измерительный инструмент, приспособления и абразивы ИРК мастерской получают от ЦИС в установленном порядке.
Специальный измерительный инструмент (шаблоны) заказывает цех-потребитель или ОГТ при первичном заказе специального режущего инструмента и по мере получения передает его в мастерскую вместе с чертежами.
Приспособления и вспомогательный инструмент заказывает мастер заточной мастерской или мастер по инструменту (начальник Б ИХ) корпуса или цеха. НоЖи для фрез и сегменты для пил мастерская получает на ЦИС по лимитно-заборным картам в счет лимита обслуживаемых цехов.

Организация работ в мастерской

admin — Sun, 26 Jul 2009 14:30:56 +0000

Аппарат мастерской централизованной заточки осуществляет:
приемку инструмента в заточку от инструментально-раздаточных кладовых (ИРК) цехов, оформление документации по приемке инструмента;
сортирование, разбраковку, комплектование и подготовку необходимых партий инструмента для выдачи его в заточку;
обеспечение рациональной загрузки заточников в течение всей смены;
организацию высококачественной и своевременной заточки инструмента;
обеспечение рабочих заточной мастерской технической документацией и инструментами второго порядка, необходимыми для заточки инструмента;
сдачу заточного инструмента ИР К цехов;
оформление документов по учету выработки рабочих и заработ ной платы;
составление планов и отчетов о работе мастерской; участие в разработке плана организационно-технических мероприятий по организации централизованной заточки инструмента;

Порядок приемки и выдачи инструмента мастерской централизованной заточки

admin — Fri, 26 Jun 2009 14:31:40 +0000

Весь инструмент, подлежащий заточке, поступает в мастерскую централизованной заточки только из инструментально-раздаточных кладовых.
Если заточная мастерская обслуживает группу цехов, то для определения принадлежности инструмента к инструментально-раздаточной кладовой он должен быть маркирован.
Маркировка инструмента производится клеймением номера ИРК или окрашиванием в установленный для ИРК цвет.
Место маркировки инструмента указывается в чертеже. Для каждой инструментально-раздаточной кладовой устанавливаются свои номера клеймения и цвет окраски.
Инструмент поступает в мастерскую централизованной заточки предварительно рассортированным в ИР К на имеющий нормальный износ и имеющий повышенный износ.
Передача для заточки инструмента, имеющего нормальный износ, производится без документального оформления.
Инструмент, имеющий повышенный износ и повреждения, передается в мастерскую по заказу на ремонт.
На каждую, сдаваемую для заточки партию инструмента одной подгруппы (чертежа, нормали), но разных размеров выписывается заказ на ремонт в одном экземпляре.
В тех случаях когда передача инструмента с повышенным износом в мастерскую принимает систематический характер, разрешение на приемку инструмента для заточки дает инженер по техническому надзору инструментального отдела.
Инструмент, поступивший в приемно-сортировочный пункт после заточки, сортируется по признаку маркировки (окраски или клейма) и раскладывается по ячейкам специального стеллажа, предназначенного для хранения заточенного инструмента различных инструментально-раздаточных кладовых. За каждый ИРК закреплено несколько ячеек стеллажа.
Выдача заточенного инструмента производится по мере его готовности без оформления документа.
Заказ на ремонт инструмента, имеющего повышенный износ, передается в службу технического надзора инструментального отдела (БИХ) для анализа состояния эксплуатации инструмента.
На окончательно забракованный или утерянный инструмент выписывается акт на поломку и утерю инструмента в одном экземпляре, который передается ИРК для последующего списания инструмента.
Организация обменных пунктов инструмента при заточной мастерской, имеющая место в практике некоторых машиностроительных заводов, не рекомендуется, так как приводит к увеличению оборотного фонда инструмента, площадей и штатов мастерской, к повышению расхода инструмента и к нарушению контроля за использованием лимита расхода инструмента.

Организация планово-распределительной работы в мастерской

admin — Tue, 26 May 2009 14:32:24 +0000

Оперативное планирование и регулирование работ, выполняемых мастерской централизованной заточки, осуществляется на основании плана и указаний, получаемых от инструментального отдела (бюро), и заявок ИРК цехов с указанием срочности и очередности заточки инструмента.
Для организации рациональной работы мастерской и наиболее полного использования рабочего времени заточников весь инструмент, поступивший в мастерскую, должен выдаваться рабочему скомплектованными партиями. Партия инструмента считается достаточной, если она обеспечивает загрузку заточника в течение 40—60 мин, следовательно, в смену может выдаваться 7—10 партий инструмента.
Партии инструмента, требующего заточки, подбираются в ходе сортирования и разбраковки в ячейки комплектовочного стола или стеллажа.
Весь инструмент, поступивший на заточку, сортируется в приемно-сортировочном пункте по видам, размерам и формам заточки. Сборный инструмент группируется на виды, требующие очередной заточки; замены ножей, секций и т. д. и последующей заточки.
В процессе сортирования может быть дополнительно обнаружен инструмент с повышенным износом. В этом случае мастер оформляет заказ на ремонт в указанном выше порядке.
На предприятиях массового и крупносерийного производства в мастерских централизованной заточки с количеством оборудования 40—50 станков сортирование и комплектование осуществляются на специальных комплектовочных столах.
В мастерских централизованной заточки предприятий серийного и индивидуального производства, а также в мастерских ЦЗИ с количеством заточных станков 25 и менее предприятий массового и крупносерийного производства для сортирования и комплектования инструмента рационально использовать обычные стеллажи.
Подготовленные к заточке партии инструмента выдаются рабочему вместе с чертежом и специальным измерительным инструментом и одновременно оформляются в накопительном наряде. Заполненный накопительный наряд после выдачи в работу инструмента передается в ОТК мастерской.
Если работа должна быть расчленена между отдельными рабочими, после контроля ОТК выполненной операции каждая последующая операция заново оформляется в накопительном наряде следующего рабочего-исполнителя.
Заточенный и отремонтированный инструмент рабочий передает вместе с чертежом в ОТК мастерской. Контроль инструмента осуществляют контролеры ОТК, закрепленные за мастерской. В графе «отметка ОТК» накопительного наряда отмечается результат приемки инструмента.
Если заточка выполнена плохо, контролер возвращает заточнику всю партию инструмента, а накопительный наряд оформляет только после повторной заточки.
Если в партии инструмента, сдаваемой рабочим, обнаруживается неисправимый брак или количественная недостача, то делается соответствующая отметка в накопительном наряде, а на забракованный инструмент выписывается браковочное извещение по форме, установленной на заводе.
Заточенный инструмент, проверенный ОТК, вместе с накопительным нарядом передается в приемно-сортировочный пункт.

Оплата труда

admin — Sun, 26 Apr 2009 13:38:59 +0000

Заработная плата при социализме представляет собой часть общественного продукта, идущего на личное потребление рабочих и служащих и распределяемую в соответствии с количеством и качеством затраченного ими труда.
При определении размеров и уровней заработной платы нужно учитывать, что действительный доход рабочих и служащих в СССР значительно больше выплачиваемой им денежной заработной платы. Социалистическое государство берет на себя заботу об обеспечении трудящихся в период временной нетрудоспособности и в старости, предоставляет им бесплатную медицинскую помощь, помогает многодетным матерям, содержит ясли и детские дома, создает необходимые условия для отдыха трудящихся, непрестанно заботится об удовлетворении их жилищно-бытовых нужд и культурных запросов.
Основой оплаты труда рабочих на производстве является т а -рифная система, которая включает три нормативных источника: тарифно-квалификационные справочники, тарифная сетка и тарифные ставки.
Тарифно-квалификационный справочник представляет собой перечень квалификационных характеристик работ и требований, предъявляемых к рабочим определенной тарифной группы (тарифного разряда) в зависимости от сложности и точности работ, от условий труда и от требующихся для выполнения этих работ знаний и практических навыков.
Каждому виду работ присваивается определенный тарифный разряд. Каждому рабочему согласно справочнику устанавливается определенный разряд в соответствии с выполняемой им работой. Для установления рабочим тарифных разрядов в цехах создаются специальные тарифно-квалификационные комиссии.
Тарифной сеткой называется перечень тарифных разрядов с присвоенным каждому разряду тарифным коэффициентом. В тарифной сетке для каждого разряда приводится часовая тарифная ставка, определяющая размер оплаты труда рабочего в единицу времени. Часовые тарифные ставки по каждому разряду устанавливаются путем умножения присвоенного данному разряду тарифного коэффициента на часовую тарифную ставку 1-го разряда.
Существует две основные формы заработной платы — сдельная и повременная.
При сдельной форме зарплаты заработок рабочего зависит от количества произведенной им годной продукции за данный период времени. Сдельная оплата стимулирует рост производительности труда, развитие творческой инициативы рабочих, заинтересовывает их в использовании передового опыта, в наиболее полном использовании рабочего дня.
Заработок работника при этой форме оплаты определяется количеством изготовленной продукции и расценкой за единицу продукции.
При повременной оплате труда заработок рабочего устанавливается в соответствии с его квалификацией и с отработанным им временем. Заработная плата исчисляется умножением часовой тарифной ставки рабочего на число часов, отработанных им за отчетный период. Эту систему оплаты целесообразно применять в тех случаях, когда результаты работы не поддаются нормированию или когда сдельная оплата может отрицательно сказываться на качестве продукции.

Планирование, хозрасчет, рентабельность

admin — Thu, 26 Mar 2009 13:39:28 +0000

Все народное хозяйство СССР ведется по единому плану. Существенной особенностью наших хозяйственных планов является их научный, директивный, прогрессивный и непрерывный характер.
На предприятиях разрабатываются перспективные и годовые планы, ежегодно составляются планы производственно-технической и финансовой деятельности предприятия (техпромфинпланы).
Техпромфинплан состоит из следующих основных разделов:
1. Производственная программа и производственная мощность.
2. План новой техники и организационно-технических мероприятий (оргтехплан).
3. План по материально-техническому снабжению.
4. План по труду и заработной плате.
5. План по себестоимости продукции.
6. Финансовый план.
7. План капитального строительства.
Обобщенным показателем производственной и хозяйственной деятельности предприятия является себестоимость продукции, которой называется выраженная в денежной форме сумма затрат предприятия на производство и сбыт продукции.
Себестоимость продукции отражает уровень производительности труда, рациональность использования материалов и степень загрузки оборудования.
При планировании себестоимости продукции необходимо тщательно проанализировать возможные резервы ее снижения путем сокращения расхода основных материалов, топлива и энергии, уменьшения доли заработной платы, приходящейся на единицу продукции, сокращения и ликвидации брака и других потерь в производстве, а также снижения косвенных расходов.
Хозяйственный расчет является методом планового руководства производственно-хозяйственной деятельностью социалистических предприятий. Он основан на покрытии расходов предприятия доходами от реализации продукции, на строгом соблюдении режима экономии, на ответственности, на материальном и моральном поощрении предприятия и его работников за достижения по внедрению и совершенствованию производства.
Рентабельность хозяйственно-производственной деятельности хозрасчетных предприятий достигается за счет того, что эти предприятия свои расходы окупают получаемыми ими доходами, причем сумма доходов должна быть больше суммы расходов Превышение доходов предприятия над расходами образует его чистый доход, прибыль.

Зарплата рабочих

admin — Thu, 26 Feb 2009 14:32:44 +0000

При сдельной оплате труда заточников накопительный наряд используется для начисления заработной платы.
Дважды в месяц заполненные и подписанные накопительные наряды направляются на машиносчетную станцию для подсчета выработки при повременно-премиальной оплате или подсчета заработной платы при сдельной оплате труда заточников.
В небольших мастерских централизованной заточки, где учет выработки не ведется, премирование рабочих производится по условиям премирования вспомогательных рабочих обслуживаемого цеха или завода. На основании накопительных нарядов составляется отчет о выполнении плана заточной мастерской.
При повременной оплате труда общий итог нор-мо-часов по всем накопительным нарядам заточников, умноженный на среднюю стоимость нормо-часа и на процент накладных расходов, даст сумму выполнения плана по мастерской.
При сдельной оплате труда выполнение плана определяется по сумме заработной платы всех рабочих с учетом процента накладных расходов.
В мастерских с количеством рабочих менее 10 человек перспективное планирование, отчетность и учет выработки не ведутся. Оценка работы мастерских и отдельных заточников в этом случае производится в зависимости от качества обслуживания цехов основного производства (имеются ли простои оборудования и рабочих в производственных цехах, возврат инструмента из-за плохой заточки и т. д.).

Заточка задней поверхности цилиндрического зуба

admin — Fri, 30 Jan 2009 08:54:41 +0000

Заточка задней поверхности цилиндрического зуба производится в центрах на универсально-заточном станке чашечными или дисковыми кругами.
При заточке фрез дисковым шлифовальным кругом необходимо его ось сместить относительно оси фрезы на величину Я.
При заточке задней поверхности зуба торцовой поверхностью чашечного круга фрезу поворачивают вокруг своей оси на угол а так, чтобы вершина зуба располагалась ниже оси фрезы на величину Н. Зуб фрезы устанавливается с помощью упорки, опорное лезвие которой должно касаться передней поверхности зуба как можно ближе к режущей кромке (не далее 0,5 мм). При заточке инструмента с прямым зубом упорка закрепляется на столе станка и в процессе заточки перемещается вместе с инструментом. Затачиваемый зуб прижимается к упорке вручную.
При заточке фрез с винтовым зубом упорка служит как для его установки, так и для придания инструменту винтового движения. Упорка закрепляется на заточной головке, и в процессе заточки фреза перемещается относительно ее. Опорное лезвие упорки наклоняют так, чтобы она составляла с осью фрезы угол ш.
Заточка передних и задних поверхностей зубьев, расположенных на торце фрезы, производится в трехповоротной головке.

Задние поверхности зубьев торцовых фрез

admin — Tue, 27 Jan 2009 08:55:05 +0000

Задние поверхности зубьев торцовых фрез затачиваются торцовой плоскостью чашечного круга. При настройке головки каждый зуб фрезы можно рассматривать в качестве самостоятельного резца. Поэтому расчет величины углов, на которые необходи- а.
мо повернуть головку по трем шкалам с тем, чтобы правильно расположить зуб фрезы относительно рабочей поверхности шлифовального круга, выполняется по формулам, которые применяются для настройки трехповорот-ных тисков при заточке резцов.
Торцовые фрезы диаметром от 130 до 400 мм затачиваются по торцу, периферии и угловым кромкам на универсально-заточном станке в специальном приспособлении П21.
Приспособление состоит из головки 5, наклонной колодки 2 и основания /, которое крепится к столу станка. С одной стороны
шпинделя закреплен маховик 4 для поворота фрезы, а с другой стороны на оправке крепится кольцо 7 с делениями от 10 до 30° для установки заднего угла при заточке зубьев на цилиндрической части фрезы. Головка поворачивается в наклонной колодке 2, на которой нанесены две шкалы: одна — наклонная 8, обращенная в сторону головки, а другая — горизонтальная 10, обращенная в сторону основания. С помощью этих шкал устанавливается задний угол при заточке зуба по торцу фрезы.

Фасонные затылованные фрезы

admin — Sat, 17 Jan 2009 08:55:55 +0000

Цена деления на этих шкалах равняется 1°. При заточке фрез по торцу (рис. 119, а) необходимо: развернуть головку, установив величину заданного заднего угла по шкалам 8 (гайка 3) и 10 (гайка 9);
повернуть дополнительно колодку 2 на 90° в сторону шлифовального круга;
установить вершину зуба на высоте центра фрезы и закрепить шпиндель воротком 6;
подвести под зуб упорку, установив ее для праворежущих фрез на основание шлифовальной головки, а для леворежущих — на верхней плоскости шлифовальной головки;
освободить шпиндель и, прижимая зуб к упорке рукой при помощи маховичка 4, заточить задние поверхности зубьев.
При заточке зубьев на цилиндрической части фрезы необходимо установить шкалы 8, 10 и // на нуль и вершину зуба на высоте центра фрезы, а нуль шкалы кольца 7 подвести под указатель. Затем, освободив шпиндель, повернуть его маховиком на величину заднего угла, пользуясь шкалой кольца 7.
При заточке режущих кромок, расположенных под углом к оси фрезы, задний угол устанавливается по всем трем шкалам 7, 8 и 10. По шкале 7 устанавливается угол щ = a sin ф, а по шкалам 8 и 10 — требуемый задний угол, ф — угол плане.
Фасонные затылованные фрезы затачиваются только по передней поверхности. Эта операция может выполняться с использованием упорки или делительного диска.
При заточке с применением упорки фреза / закрепляется на оправке 2, которая устанавливается в центрах передней и задней бабок универсально-заточного станка. Конец упорки 3 упирается в спинку затачиваемого зуба. Упорка должна пружинить только в сторону поворота фрезы для заточки следующего зуба.