Фрезерное дело

Заточка сверл

Сверло предназначено для образования цилиндрических отверстий в сплошном материале *.
В промышленности применяются следующие основные типы сверл: спиральные, перовые, ружейные и др. Как правило, сверла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р18, Р12, Р9, Р6МЗ
или оснащают пластинками твердого сплава марок ВК8 и ВК15.
Спиральное сверло является основным
типом сверл. Его особенность заключается в том, что канавки сверла делают винтовыми для облегчения отвода стружки из отверстия. Угол наклона канавки со обычно равен 19—33°. С увеличением угла наклона улучшается отвод стружки, но ослабляется прочность режущего клина и снижается жесткость корпуса сверла.
Ружейное сверло применяют для сверления глубоких отверстий. Сверло состоит из двух частей: рабочей (из быстрорежущей стали) длиной 60—150 мм и зажимной (из углеродистой стали), представляющей длинную трубку с провальцован-ной по всей длине канавкой. Рабочая часть снабжена отверстием круглой или серпообразной формы для подвода охлаждающей жидкости к режущей кромке; обратно жидкость вместе со стружкой выходит по канавке.
Задние поверхности ружейного сверла затачивают по винтовым поверхностям на универсально-заточном станке в специальном приспособлении.
Рассмотрим подробнее геометрические особенности конструкции спирального сверла, наиболее распространенного на практике.