Фрезерное дело

Выбор круга по зернистости

Выбор зернистости круга зависит от вида шлифования, требуемой шероховатости поверхности, заданной точности обработки, вида шлифуемого материала и величины снимаемого припуска. В табл. 16 приведены области применения инструментов различной зернистости.
Наиболее широко применяются абразивные круги средней зернистости 40—16, которые обеспечивают высокую производительность при достижении требуемой чистоты поверхности и точности обработки. Номер зернистости круга следует увеличивать, т. е. применять более крупнозернистые круги при увеличении припусков на обработку, для уменьшения опасности засаливания кругов и появления прижогов на детали, для повышения производительности шлифования, при увеличении окружной скорости шлифовального круга, при переходе на шлифование кругами на бакелитовой и вул-канитовой связках вместо керамической связки, при увеличении вязкости и уменьшении твердости шлифуемого материала, при уменьшении номера структуры круга.
Для увеличения производительности шлифования алмазными кругами и уменьшения удельного износа алмазов следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемый класс чистоты поверхности затачиваемого инструмента.
Можно и пользоваться следующими рекомендациями по выбору зернистости кругов:
для предварительного шлифования — зернистость 25—12, марки АСП, АСВ;
для чистового шлифования — зернистость 10—5, марки АСО, АСП;
для доводочного шлифования — зернистость АМ40 и мельче.
Если предварительное и окончательное чистовое шлифование производится одним кругом, то следует применять круги зернистостью 10—8 с алмазами марок АСП и АСВ.
Иногда мелкозернистые круги не обеспечивают стабильной чистоты поверхности вследствие засаливания рабочей поверхности круга и лучшие результаты удается получить кругами с большей зернистостью.