Фрезерное дело

Керамическая связка

Абразивные зерна при изготовлении инструмента скрепляются друг с другом при помощи цементирующего вещества — связки.
Наиболее широко применяются инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой и вулканитовой связках.
Керамическая связка приготовляется из глины, полевого шпата, кварца и ряда других веществ путем их тонкого измельчения и смешивания в определенных пропорциях.
Бакелитовая связка состоит в основном из искусственной смолы — бакелита.
Вулканитовая связка представляет собой искусственный (синтетический) каучук, подвергнутый вулканизации для превращения в прочный, твердый эбонит.
Доля абразивного инструмента на керамической связке составляет 50—60% от общего объема производства, на бакелитовой — 30—39%, на вулканитовой — 4—7% и на других связках — не более 1—2%.
Процесс изготовления абразивного инструмента заключается в приготовлении связки и формовочной массы, состоящей из абразивного зерна и связки, формовании, термической обработке, механической обработке и испытании. Формование абразивных изделий в основном осуществляется прессованием в специальных прессформах.
При термической обработке происходит окончательное скрепление абразивных зерен в изделиях и придание инструментам определенных свойств.
Инструменты на керамической связке обладают высокой прочностью, теплостойкостью, жесткостью, но имеют повышенную хрупкость и поэтому не применяются при ударной нагрузке и малой высоте круга. Круги на керамической связке имеют универсальное применение и используются для разнообразных шлифовальных операций.
Круги на бакелитовой связке обладают более высокой прочностью и упругостью, меньше нагревают шлифуемое изделие. Однако эти круги имеют невысокую химическую стойкость и теплостойкость, поэтому часто работа ведется без охлаждения. При температуре 200° С и выше бакелитовая связка становится хрупкой и круги быстро срабатываются.