Фрезерное дело

Абразивная способность абразивных материалов

О прочности абразивных материалов судят по их механическим свойствам: пределу прочности при изгибе и сжатии, а также прочности зерен при раздавливании под действием статической нагрузки. Показателем прочности при раздавливании служит процентное весовое количество абразивных зерен, не просеивающихся через то же сито, с которого была взята навеска для испытания, т. е. зерен, не разрушившихся или разрушившихся незначительно.
Давление при испытании принимается равным 30 кгс/смг, вес навески — 5 г. Для определения прочности алмазных зерен вес навески принимается равным 1 г, а удельное давление 50 кгс^см2. Таким образом, удельное давление при испытании алмазных зерен в 1,65 раз выше, чем при испытании обычных абразивных зерен.
Механическая прочность на раздавливание характеризует дроби-мость зерен,
О прочности единичных зерен абразивных материалов судят по пределу прочности при различных видах нагружения: при сжатии, при изгибе и т. п.
При подборе связующего вещества в абразивных и алмазных кругах большую роль играет коэффициент линейного теплового расширения и коэффициент теплопроводности.
Коэффициент теплопроводности у алмаза в 14 раз больше, чем у карбида кремния, и почти в 45 раз выше, чем у электрокорунда.
С повышением температуры коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности уменьшаются. Например, повышение температуры с 20 до 900° С уменьшает коэффициент теплопроводности алмаза в 4 раза.
При нагревании на воздухе алмаз не сгорает до 800° С, при нагревании в окислительной среде алмаз сгорает при температуре 500—800° С с образованием углекислого газа С02.
Карбид кремния начинает окисляться при нагреве в 800° С, но процесс окисления идет очень медленно.