

Фрезерное дело
Популярно о фрезеровании и фрезерных инструментах
Точность обработки
При изготовлении деталей стремятся выдержать все параметры в соответствии с рабочим чертежом. Однако абсолютно точно изготовить деталь невозможно, так как в результате обработки могут возникнуть различные погрешности. Степень соответствия параметров изготовляемой детали заданным параметрам называется точностью детали.
Различают следующие характеристики точности: точность размеров детали, точность геометрической формы обработанной поверхности, точность по микрогеометрии (шероховатости поверхности). точность по расположению поверхности относительно других поверхностей деталей.
Действительный размер детали можно получить путем измерения ее после обработки. Сопоставления действительного размера с заданным позволяют численно выразить точность обработки по размеру. Заданный размер выражают не одним каким-либо числом, а двумя его допустимыми предельными размерами, разность между которыми называется допуском размера. Чем выше точность детали, тем меньше допуски на размеры.
Под точностью формы поверхности понимается степень ее соответствия геометрически правильной поверхности.
Например, для цилиндрической поверхности рассматривают отклонения профиля в двух сечениях: поперечном (перпендикулярном оси) и продольном и сравнивают профили либо с окружностью, либо с прямой линией.
Предельные допустимые отклонения формы поверхностей приведены в ГОСТ 10356—63.
В поперечном сечении наибольшее расстояние от точек реального профиля детали до прилегающей к нему окружности называется некруглостью. Основными видами некруглости являются овальность и огранка.
В продольном сечении цилиндрической поверхности основными видами погрешностей являются конусообразность, боч-кообразность, седлообразность и изогнутость.
Для плоских поверхностей погрешностями формы являются н е-прямо линейность и неплоскостность.
